Información sobre Control de Calidad

¿Sabes para qué sirve el control de calidad? Básicamente su función se debe a una organización de servicio, donde se busca conocer las especificaciones que se han establecido a través de la ingeniería del producto, así como también brindar asistencia al departamento de fabricación; todo esto se lleva a cabo para que la producción logre alcanzar las especificaciones requeridas. Siendo de esta manera, la función consta de la colección y el análisis de grandes cantidades de datos que luego se presentan a distintos departamentos y así poder iniciar una acción correctiva necesaria.

Foto: HiPyme

Es importante mencionar que el concepto de calidad ha ido evolucionando en la industria y en los servicios; por lo que podemos apreciar que se ha pasado una etapa donde la calidad se refería únicamente al control final. En la actualidad, se requiere de una etapa de “control de calidad” en el proceso, para poder separar los producto malos de los buenos. Es así como frecuentemente se utiliza el lema “La calidad no se controla, se fabrica”; haciendo énfasis en el seguimiento en cada una de las etapas de la fabricación de un producto. Por último, se puede llegar a una Calidad de Diseño, lo cual significa que no sólo se deben corregir o reducir los defectos encontrados, sino que también se debe procurar prevenir que estos ocurren, tal como se menciona en el enfoque de Calidad Total.

Para poder llegar a la Calidad Total, se debe establecer una filosofía de calidad, crear una cultura nueva, saber mantener el liderazgo, desarrollar al personal y fomentar el trabajo en equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y saber planificar la calidad. Para todo esto, es necesario saber vencer las dificultades que se pueden presentar en el trabajo diario, así como resolver las distintas variantes que se presentan en los procesos de producción; con la finalidad de reducir los defectos y mejorar los niveles promedio de actuación.

¿Qué se debe hacer para poder resolver los problemas o variaciones y mejorar la calidad? En principio, es necesario contar con hechos reales y no dejarse lleva por el sentido común, la experiencia o la audacia. Aquellas personas que usan como referentes los tres elementos ya mencionados, pueden conducir a la empresa al fracaso y que luego, nadie quiera asumir la responsabilidad de ello. Es por eso que siempre se debe hablar de hechos reales y objetivos. Así mismo, se debe procurar aplicar una serie de herramientas estadísticas, haciendo uso de un procedimiento sistemático y estándar, para la solución de problemas. Para aquellas personas que estén interesadas, existen siete herramientas básicas, que se adoptan en las actividades de mejora de la calidad y usualmente son utilizadas como medio de soporte para el análisis y la solución de problemas operativos.

Foto: Ahoy Propellers

Al igual que un ama de casa cuenta con algunas herramientas básicas, a través de las cuales logra detectar y solucionar los problemas de calidad que se pueden presentar en su casa (como por ejemplo las tijeras, agujas, corta uñas, etc.); la industria también necesita algunos controles o registros, que podemos llamarlos: “Herramientas para asegurar la calidad de una fábrica”. Las herramientas de las que estamos hablando son las siguientes: histograma, diagrama de pareto, diagrama de causa efecto, estratificación (análisis por estratificación), diagrama de scadter (diagrama de dispersión) y gráfica de control.

Es gracias a la experiencia de personas especializadas en la aplicación de las herramientas estadísticas, que se presentan como un método estandarizado de solución de problemas y hasta incluso se habla de que pueden llegar a solucionar el 95% de los problemas; clara está que deben de ser aplicadas adecuadamente. Ahora, es cierto que las herramientas no se pueden aplicar por sí solas, sino que tienen que ir acompañadas de otras técnicas cualitativas y no cuantitativas, tales como: la lluvia de ideas, la encuesta, la entrevista, el diagrama de flujo, la matriz de selección de problemas y otras más.

Por otro lado, existen algunas personas que prefieren optar por técnicas más sofisticadas y normalmente, suelen menospreciar a las que acabamos de mencionar, por el hecho de parecer simples y fáciles. ¿Están en lo correcto? Para nada, pues hay que darnos cuenta que para solucionar la mayoría de problemas de calidad, no hace falta más que combinar las herramientas adecuadas, en cualquier proceso de manufactura industrial. Es a través de las siete herramientas ya mencionadas, que estarán en capacidad realizar las siguientes actividades: detectar problemas, delimitar el área problemática, calcular los factores que podrían estar provocando problemas, prevenir los errores a raíz de una omisión, rapidez o descuido, confirmar los efectos de la mejora y detectar desfases.

Foto: Immhsa Group

Es muy probable que hayas escuchado hablar de la hoja de control pero que no la entiendas por completo, pero lo cierto es que es más sencillo de lo que parece. La hoja de control u hoja de recogida de datos, también es conocida como Registro y sirve para reunir y clasificar la información de acuerdo a ciertas categorías. Esto se puede llevar a cabo a través de la anotación y registro de las frecuencias, bajo la forma de datos. Cuando ya se haya establecido el fenómeno que necesita ser estudiado e identificado, las categorías se registran en las hojas y se va indicando la frecuencia de observación. Lo más importante en los datos es que el propósito haya quedado bien claro y que la verdad se vea reflejada. Las hojas de recopilación cumplen con diferentes funciones, siendo la principal la de hacer fácil la recopilación de datos y que ésta se pueda llevar a cabo de manera fácil y adecuada.

Básicamente, las hojas de recogida de datos, realizan las siguientes funciones: distribución de variaciones de variables de los artículos producidos (peso, volumen, longitud, calidad, clase, talla), clasificación de artículos con defectos, localización de defectos en los artículos producidos y verificación de chequeo o tareas de mantenimiento. Cuando las razones para recopilar los datos han sido señaladas, es importante que se analicen algunas cuestiones pendientes como lo es saber si la información es cuantitativa o cualitativa, conocer como se irán a recoger los datos y bajo que tipo de documento se llevará a cabo, saber como se utiliza la información que ha sido recopilada, como se analizará, quien será la persona encargada de recoger los datos, con que frecuencia se analizarán y en qué lugar se hará el análisis.